Warmgewalste aluminium spoel

Warmgewalste aluminium spoel

Warmgewalste aluminium spoel wordt geproduceerd uit zeer zuivere aluminium blokken door middel van gecontroleerd smelten, continu warmwalsen en industriële afwerkingsprocessen.
Aanvraag sturen

Fabrikant van warmgewalste aluminium spoel

 

Industriële kwaliteit|OEM-leverancier|ASTM / EN / GB gecertificeerd|Wereldwijd aanbod

 

Productoverzicht

 

Warmgewalste aluminium spoel wordt geproduceerd uit zeer zuivere aluminium blokken door middel van gecontroleerd smelten, continu warmwalsen en industriële afwerkingsprocessen.


Het wordt gebruikt in industriële toepassingen waar vormstabiliteit en mechanische consistentie van cruciaal belang zijn.


Typische vereisten zijn onder meer:

  • Stabiele stempel- en dieptrekprestaties
  • Gecontroleerde interne spanning voor maatnauwkeurigheid
  • Hoge rek voor complexe vormprocessen
  • Consistent mechanisch gedrag bij massaproductie

Veel voorkomende toepassingssectoren zijn onder meer auto-onderdelen, maritieme constructies, bouwsystemen en de productie van industriële apparatuur.

 

Hoe kopers dit product beoordelen

 

Bij mondiale industriële inkoop zijn aankoopbeslissingen doorgaans gebaseerd op processtabiliteit en leveringsrisicobeheersing, en niet alleen op specificaties.


Kopers richten zich doorgaans op:

  • Of de materiaalprestaties stabiel blijven tussen batches
  • Of productieparameters gecontroleerd en traceerbaar zijn
  • Of inspectieresultaten consistent zijn in de loop van de tijd
  • Of het aanbod de productiecontinuïteit op de lange- termijn kan ondersteunen

Om aan deze vereisten te voldoen, is ons systeem ontworpen rond procescontrole en traceerbaarheid in plaats van levering van afzonderlijke- batches.

 

Productiecapaciteit

 

Wij beschikken over een geïntegreerd aluminiumproductiesysteem dat:

  • Smelten en raffineren van legeringen
  • Continue productie van warmwalsen
  • Online diktemonitoring
  • Oppervlakte-inspectie en afwerkingscontrole

Productiecapaciteit

  • Jaarlijkse capaciteit: 50.000 – 100.000 ton
  • Maandelijkse productie: 3.000 – 8.000 ton
  • Rolgewicht: 2 – 8 ton
  • Diktebereik: 1,2 – 12,5 mm
  • Breedtebereik: 600 – 2200 mm

Procesbesturingssystemen

  • AGC automatisch metercontrolesysteem
  • Laserdiktemeting met gesloten-luscorrectie
  • Continu ontkalkingssysteem
  • Geautomatiseerde detectie van oppervlaktedefecten

 

Kwaliteitscontrole en traceerbaarheid

 

Kwaliteitscontrole wordt gedurende de volledige productiecyclus geïmplementeerd.


Controle van grondstoffen

  • Gecertificeerde aluminium blokken van gekwalificeerde leveranciers
  • Gecontroleerd ovenraffinageproces
  • OES-tests (Optical Emission Spectrometer) voor elke warmtebatch


Traceerbaarheidssysteem
Elke spoel krijgt een uniek Heat Number toegewezen, gekoppeld aan:

  • Partijregistratie van grondstoffen
  • Oven- en walsprocesparameters
  • Laboratoriumtestresultaten (chemisch en mechanisch)
  • Final Mill Testcertificaat (EN 10204 3.1)

 

Mechanische eigenschappen

 

Mechanische eigenschappen variëren afhankelijk van de legering en de temperatuuromstandigheden.

 

Legering

Treksterkte (MPa)

Opbrengststerkte (MPa)

Verlenging (%)

1050 / 1060

60 – 110

Groter dan of gelijk aan 30

Groter dan of gelijk aan 20

3003

95 – 145

Groter dan of gelijk aan 40

Groter dan of gelijk aan 15

5052

170 – 310

Groter dan of gelijk aan 80

10 – 25

5083

275 – 310

Groter dan of gelijk aan 125

10 – 20

 

Normen en onafhankelijke inspectie

De productie volgt internationaal erkende normen:

  • ASTM B209 (VS)
  • EN 485 (Europa)
  • GB/T 3880 (China)

Inspectie opties

  • SGS-inspectie door derden-
  • Inspectie Bureau Veritas (BV).
  • Door de klant-aangewezen inspectiebureaus

 

Oppervlaktekwaliteitscontrole

Beschikbare oppervlaktecondities

  • Molen afwerking
  • Ontkalkt oppervlak
  • Huid-Gepasseerd oppervlak

Inspectieproces

  • Geautomatiseerd detectiesysteem voor oppervlaktedefecten
  • Handmatige QC-verificatie vóór verzending
  • Dimensionale inspectie per productiebatch

Vlakheid en verwerkingsstabiliteit

De vlakheid wordt gecontroleerd via procestechniek:

  • AGC gesloten-lusdiktecontrole
  • Systeem voor het verstellen van de rolkroon
  • Gecontroleerde spoelwikkelspanning

Dit helpt verwerkingsproblemen te verminderen, zoals:

  • Randgolf tijdens het stempelen
  • Vervorming van de spoel tijdens het afrollen
  • Oppervlakte-inconsistentie in coatinglijnen

 

Selectiegids voor legeringen

 

Legering

Belangrijkste kenmerken

Typische toepassingen

1050 / 1060

Hoge geleidbaarheid, corrosieweerstand

Elektrische systemen, warmtewisselaars

3003

Goede vervormbaarheid, lasbaarheid

Dakbedekking, tanks, kookgerei

5052

Hoge vermoeiingssterkte

Automobielpanelen, brandstoftanks

5083

Corrosiebestendigheid op maritiem-niveau

Scheepsbouw, offshore constructies

 

Industriële toepassingen

Auto-industrie

  • Structurele stempeldelen
  • Carrosseriepanelen die stabiele vormprestaties vereisen

Bouwsector

  • Daksystemen
  • Gordijngevelconstructies

Maritieme techniek

  • 5083-legering gebruikt voor rompconstructies en offshore-uitrusting

Industriële apparatuur

  • Elektrische behuizingen
  • Onderdelen van drukvaten

 

Wereldwijde aanbodervaring

 

Wij leveren aluminiumspoelen aan industriële markten wereldwijd:

Midden-Oosten

Infrastructuur- en bouwprojecten

Zuidoost-Azië

Productie- en automobielindustrie

Zuid-Amerika

Industriële verwerkings- en distributiesectoren

Europa

NL-standaard technische toepassingen

 

Kwaliteitsdocumentatie

 

Elke zending omvat:

 

Molentestcertificaat (EN 10204 3.1)

Rapport chemische samenstelling

Mechanisch eigendomsrapport

Traceerbaarheidsrecord van de productie

Indien nodig kan een inspectie door een derde-partij vóór verzending worden geregeld.

 

Verpakking en exportbescherming

 

Om de transportveiligheid te garanderen:

Vochtbestendig-kraftpapier + PE-folieverpakking

Staalband op versterkte pallets

ISPM 15 gegaste houten kisten (optioneel)

Optimalisatie van het laden van containers om verplaatsingen te verminderen

 

MOQ, doorlooptijd en commerciële voorwaarden

01/

MOQ:5–10 ton per specificatie

02/

Doorlooptijd:

  • Standaard: 7–15 dagen
  • Aangepast: 15-30 dagen
03/

Betalingsvoorwaarden:T/T of L/C op zicht

04/

OEM-leveringsovereenkomsten op lange- termijn beschikbaar

 

Inkooprisicobeheersing en kopersverzekering

 

Ter ondersteuning van industriële inkoopbeslissingen worden de volgende controles geïmplementeerd:

Volledige traceerbaarheid van batches via Heat Number-systeem

Laboratoriumtests voor elke productiebatch

Optionele inspectie door derden- vóór verzending

Gecontroleerde productieparameters voor batchstabiliteit

 

Ondersteuning bij vragen

 

Om een ​​nauwkeurige prijsopgave en technisch advies te kunnen geven, verzoeken wij u het volgende te delen:

Legering kwaliteit

Dikte en breedte

Toepassingsscenario

Land van bestemming

 

Veelgestelde vragen

 

Vraag: Wat is het verschil tussen warmgewalste en koudgewalste aluminium spoel?

A: Warmgewalste spoel heeft lagere interne spanning en betere vervormbaarheid, terwijl koudgewalste spoel een hogere oppervlakteafwerking en nauwere maattolerantie biedt.

Vraag: Wat zijn uw belangrijkste legeringskwaliteiten?

A: Wij leveren 1050, 1060, 3003, 5052 en 5083 aluminiumlegeringen.

Vraag: Heb je echte applicatie-ervaring?

A: Ja, onze materialen worden veel gebruikt in de automobiel-, bouw-, maritieme en industriële productiesector.

Vraag: Verstrekt u kwaliteitscertificaten?

A: Ja, we bieden een molentestcertificaat (EN 10204 3.1) en volledige inspectierapporten.

Vraag: Kan een inspectie door derden- worden geregeld?

A: Ja, SGS- of BV-inspectie is beschikbaar vóór verzending.

Vraag: Wat is uw MOQ?

A: Normaal gesproken 5–10 ton per specificatie.

Populaire tags: warmgewalste aluminium spoel, China warmgewalste aluminium spoel fabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen