Kan 35CRMO 600HV bereiken na warmtebehandeling?

Aug 05, 2025

Laat een bericht achter

35crmo staalKan 600HV (≈55hrc) hardheid bereiken na een goede warmtebehandeling, maar strikte controle van procesparameters is vereist. Hieronder is een gedetailleerde analyse:

 

35crmo seamless steel pipe alloy pipe

 

Belangrijkste warmtebehandelingsprocessen

Blussen

Temperatuur: 850–880 graden (volledige austenitisatie)

Koelmedium: olie -blussen (voorkeur) of water blussen (met scheurrisico)

Verwachte hardheid: 50-55 uur (≈500 - 600HV), afhankelijk van de sectiegrootte en koelsnelheid.

Temperen

Temperaturen op lage temperatuur (150-200 graden): handhaaft een hoge hardheid (550-600 pk) maar met lagere taaiheid (geschikt voor slijtvaste delen).

Temperaturen op middellange temperatuur (300-400 graden): enigszins verminderde hardheid (450-550HV) maar verbeterde taaiheid.

Om consequent 600HV te bereiken, moet het temperen van lage temperatuur worden geselecteerd en moet volledig blussen worden gewaarborgd.

 

Kritische beïnvloedende factoren

Koolstofgehalte (0,32-0,40%): nabij de ondergrens vereist strengere blusomstandigheden.

Section thickness: Core hardness may be insufficient for thicknesses >50 mm.

Koelsnelheid: olie -blussen kan geforceerde agitatie vereisen; Water blussen risico's vervorming/kraken.

 

Typische toepassingen

Gevallen die 600HV bereiken:

Hoge sterkte bouten (oppervlakte blusen + lage tempo temperen)

Tandwieltanden (casusharding kan meer dan 60hrc op het oppervlak overschrijden)

Punch sterft (door Hardening + low-temp temperen)

 

Belangrijke overwegingen

Preferential surface hardening: For >600HV oppervlaktehardheid, carburiseren/nitriden wordt aanbevolen.

Testverificatie: MicroHardness (HV) -tests zijn noodzakelijk om Rockwell (HRC) conversiefouten te voorkomen.

 

Conclusie

35crmo staalKan 600HV bereiken via geoptimaliseerde blusing + lage temperatuur temperen, maar aanpassingen kunnen nodig zijn op basis van werkelijke werkomstandigheden. Kleine batch-proeven worden sterk geadviseerd!

Aanvraag sturen