Verwerkingseigenschappen van industrieel puur titanium

Titanium vertoont plasticiteit. Titanium met een hoge-zuiverheid kan een reksnelheid van 50–60% bereiken en een vermindering van de oppervlakte met 70–80%. Hoewel hoog-zuiver titanium een ​​lage sterkte heeft, verbetert de aanwezigheid van sporen van onzuiverheden en legeringselementen in puur industrieel titanium de mechanische eigenschappen ervan aanzienlijk, waardoor een sterkte mogelijk wordt die vergelijkbaar is met hoge- legeringen. Dit betekent datindustriële puur titanium buizen, dat slechts sporen van interstitiële onzuiverheden en andere metallische verontreinigingen bevat, kan zowel hoge sterkte als voldoende plasticiteit bereiken. De specifieke sterkte (sterkte-tot-gewichtsverhouding) van industriële buizen van puur titanium is uitzonderlijk hoog onder metalen structurele materialen. De sterkte is vergelijkbaar met die van staal, maar het gewicht bedraagt ​​slechts 57% van staal. Bovendien vertonen titaniumbuizen een uitzonderlijke hittebestendigheid, waardoor een uitstekende sterkte en stabiliteit behouden blijft, zelfs bij 500 graden in de lucht. Het vertoont ook uitstekende prestaties bij lage- temperaturen, behoudt een hoge slagsterkte bij ultra- lage temperaturen van -250 graden en is tegelijkertijd bestand tegen hoge druk en trillingen. Een ander opvallend kenmerk van industriële buizen van puur titanium is de uitzonderlijke corrosieweerstand. Dit komt voort uit de hoge affiniteit voor zuurstof, waardoor het een dichte oxidelaag op het oppervlak kan vormen, waardoor het titanium wordt beschermd tegen corrosieve media.

 

 

Bijgevolg vertoont titanium een ​​uitstekende stabiliteit in zure, alkalische, neutrale zoutoplossingen en oxiderende media, waardoor de corrosieweerstand van bestaand roestvrij staal en andere non-ferrometalen wordt overtroffen.Industriële puur titanium buizenvind uitgebreide toepassingen. Ze spelen niet alleen een cruciale rol in de lucht- en ruimtevaartindustrie, maar worden ook veel gebruikt in de chemische technologie, de aardoliesector, de lichte industrie, de energieopwekking en tal van andere industriële sectoren. Vanwege hun lichtgewicht, hoge sterkte, uitstekende hittebestendigheid en corrosiebestendigheid worden industriële buizen van puur titanium geprezen als het "metaal van de toekomst" en vertegenwoordigen ze een veelbelovend nieuw constructiemateriaal.

 

Titanium kan verschillende drukverwerkingsmethoden ondergaan, zoals smeden, walsen, extrusie en stempelen. In principe kan apparatuur voor het verwarmen van staal ook worden ingezet voor het verwarmen van titanium. De ovenatmosfeer moet neutraal of zwak oxiderend worden gehouden; waterstofverwarming is ten strengste verboden.

 

Titanium heeft een hoge vloei-tot-treksterkteverhouding (σ0,2/σb), doorgaans variërend van 0,70 tot 0,95, wat wijst op een aanzienlijke weerstand tegen vervorming. De relatief lage elasticiteitsmodulus maakt het vormen en vormgeven van titaniummaterialen echter een uitdaging.Industriële puur titanium buizenvertonen uitstekende lasbaarheid, met lassterkte, ductiliteit en corrosieweerstand vergelijkbaar met het basismateriaal. Om verontreiniging tijdens het lassen te voorkomen, moet Tungsten Inert Gas (TIG) lassen worden toegepast.

 

Het bewerken van titanium is vooral een uitdaging vanwege de hoge wrijvingscoëfficiënt en de slechte thermische geleidbaarheid. Warmte concentreert zich op de snijkant, waardoor het gereedschap snel zacht wordt. Bovendien zorgt de hoge chemische reactiviteit van titanium ervoor dat het bij hogere temperaturen aan gereedschappen blijft hechten, wat resulteert in slijtage van de lijm. Tijdens de bewerking moeten geschikte gereedschapsmaterialen worden geselecteerd, gereedschappen moeten scherp worden gehouden en er moeten effectieve koelprocessen worden toegepast.

 

Vanwege de uitstekende algemene eigenschappen en superieure corrosieweerstand,Industriële puur titanium buizenzijn in veel industriële sectoren een onmisbaar structureel materiaal geworden. Als biomedisch implantaatmateriaal wordt het sinds de jaren zestig op grote schaal klinisch toegepast. Van alle algemeen gebruikte metalen implantaatmaterialen vertoont titanium een ​​superieure biocompatibiliteit. De dichtheid en elasticiteit ervan lijken sterk op menselijk bot, en het is niet-magnetisch. Bijgevolg zijn kobalt-chroom-molybdeenlegeringen en titanium-titanium van de drie belangrijkste metalen implantaatmaterialen-roestvrij staal het meest veelbelovende biomateriaal voor toekomstige ontwikkeling. De toepassing van titanium heeft talloze grote technische uitdagingen opgelost, de technologische vooruitgang bevorderd en aanzienlijke economische voordelen opgeleverd. De uitstekende eigenschappen en het enorme potentieel ervan demonstreren verder de brede vooruitzichten voor toekomstige toepassingen.