Wat zijn de materialen gemaakt van roestvrij staal

Door de verschillende toepassingen van elk product zijn ook de verwerkingstechnologie en de kwaliteitseisen van de grondstoffen verschillend. Over het algemeen zijn roestvrijstalen producten verschillend, de diktetolerantie van grondstoffen is ook anders, zoals de tweede klasse serviesgoed en thermosbekers, enz., de diktetolerantie is over het algemeen hoger, -3~5%, en de diktetolerantie van een klasse serviesgoed moet doorgaans -5% zijn, stalen buizen moeten -10% zijn, de diktetolerantie van hotelvriezers moet -8% zijn, en de eisen van de dealer voor diktetolerantie liggen daar doorgaans tussen -4% ~ 6%. Tegelijkertijd zal het verschil tussen de binnenlandse en buitenlandse verkoop van producten ook leiden tot verschillende eisen aan de diktetolerantie van grondstoffen door klanten. Over het algemeen zijn de diktetolerantie-eisen van exportklanten hoog, terwijl de diktetolerantie-eisen van binnenlandse bedrijven relatief laag zijn (vooral vanwege kostenoverwegingen), en sommige klanten hebben zelfs -15% nodig.

(1) DDQ-materiaal (dieptrekkwaliteit): verwijst naar het materiaal dat wordt gebruikt voor dieptrekken (ponsen), dat wil zeggen het zogenaamde zachte materiaal. De belangrijkste kenmerken van dit materiaal zijn hoge rek (groter dan of gelijk aan 53% ), lage hardheid (minder dan of gelijk aan 170%), interne korrelkwaliteit tussen 7.0~8.0, en uitstekende dieptrekprestaties. VEEL BEDRIJVEN DIE THERMOSFLESSEN EN POTTEN PRODUCEREN HEBBEN IN HET ALGEMEEN EEN HOGE VERWERKINGSVERHOUDING (BLANKINGFORMAAT/PRODUCTDIAMETER), EN HUN VERWERKINGSVERHOUDINGEN ZIJN RESPECTIEVELIJK 3.0, 1,96, 2,13 EN 1,98. SUS304DDQ-materialen worden voornamelijk gebruikt voor deze producten die een hoge verwerkingsratio vereisen. Producten met een verwerkingsratio van meer dan 2,0 moeten uiteraard over het algemeen meerdere trajecten doorlopen om te voltooien. Als de uitbreiding van grondstoffen niet kan worden bereikt, is het product gevoelig voor scheuren en doortrekverschijnselen bij de verwerking van diepgetrokken producten, wat de gekwalificeerde snelheid van eindproducten beïnvloedt en uiteraard de kosten van fabrikanten verhoogt;

(2) Algemeen materiaal: dit materiaal wordt voornamelijk gebruikt als aanvulling op DDQ-gebruiksmaterialen en wordt gekenmerkt door een relatief lage rek (groter dan of gelijk aan 45%) en een relatief hoge hardheid (kleiner dan of gelijk aan 180HB ), interne korrelgrootte tussen 8.0 ~ 9.0, vergeleken met DDQ-materialen, zijn de dieptrekprestaties relatief slecht, het wordt voornamelijk gebruikt voor producten die kunnen worden verkregen zonder uitrekken, zoals een soort serviesgoed lepel, lepel, vork, elektrische apparaten, gebruik van stalen buizen, enz. Het heeft echter een voordeel ten opzichte van DDQ-materiaal, dat wil zeggen dat de BQ-eigenschap relatief goed is, wat vooral te danken is aan de iets hogere hardheid.

Roestvrij staalplaat is een materiaal dat niet duur is, maar klanten stellen zeer hoge eisen aan de oppervlaktekwaliteit. Roestvrije platen zullen onvermijdelijk verschillende gebreken vertonen tijdens het productieproces, zoals krassen, putjes, zandgaten, donkere lijnen, vouwen, vervuiling, enz., zodat de oppervlaktekwaliteit, zoals krassen, vouwen, enz., deze gebreken niet zijn mag voorkomen in hoogwaardige materialen, en putjes, zandgaten. Dit defect is nooit toegestaan ​​bij lepels, lepels, vorken en productie, omdat het moeilijk is om het weg te gooien tijdens het polijsten. Het is noodzakelijk om de oppervlaktekwaliteit te bepalen op basis van de mate en frequentie van verschillende defecten op het oppervlak, om de productkwaliteit te bepalen.